1.首先精密鑄造模具制件的設(shè)計要合理。

      ①精密鑄造模具材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強度，當(dāng)然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。另外還需要考慮采用與制件親和力較小的模具材料，以防粘模加劇模具零件的磨損，從而影響精密鑄造模具的質(zhì)量。

      ②精密鑄造模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強度和剛度，同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對模具質(zhì)量的影響。

      ③在設(shè)計中必須減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍，特別是易損件更換時，盡可能減少其拆裝范圍。

      2.精密鑄造模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，同時應(yīng)注意模具的精度檢查，在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器。

      3.對精密鑄造模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。當(dāng)然，如果制件屬試制產(chǎn)品或生產(chǎn)批量相當(dāng)小的話，就不一定非要進行模具零件的表面強化處理。

      4.精密鑄造模具的正確使用與維護，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養(yǎng)，對模具進行有計劃的防護性維護，并通過維護過程中的數(shù)據(jù)處理，則可預(yù)防模具在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，還可提高維修工作效率。

      青縣鼎佳精密鑄造有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各種精密鑄件，運用精密鑄造、硅溶膠鑄造、不銹鋼鑄造、不銹鋼精密鑄造等先進鑄造工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品以縫制鑄件為主，包括各種工業(yè)縫紉機零件、縫制配件、紡織配件的鑄造服務(wù)。涉及產(chǎn)品大類有：縫制鑄件、紡織鑄件、不銹鋼鑄件、不銹鋼精密鑄件、五金鑄件等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械、建筑、船舶、汽車、縫紉機、家居、醫(yī)療等領(lǐng)域。